




4、扣压模具及模座采用无累计误差式加工工艺,以---扣压后产品的扣压线条间隔均匀,无大小头现象。?
5、为了压管机yong久的机械精度及寿命,在锁紧机构组件上,不仅选择了---合金钢材料,而且采用---的热处理工艺。所以压管机较长的使用寿命:与选材、热处理、机械加工工艺及结构的合理性是密不可分的!?
6、对于双柱式压管机、c型压管机由于不便于设置死定位,必须采用数控方式控制扣压尺寸,如台资企业、uniflex厂家的产品。?7、扣压标准?
理论要求:不脱头,不破坏胶管内胶?要想不脱头-扣压力度要大,要想不破坏内胶-扣压力度要小。若要解决这种矛盾1、压管机首先要选无锥度(0锥度)压管机使液压金属接头前后两端数据一致,避免误差。(注:若金属接头前端压缩力度过大,高压软管,会将接头压坏。若金属接头后端压缩力度过大,会将胶管内胶压裂,从而导致胶管漏油等)。

扣头牙与接头芯压槽部分,并非我们---的扣头牙与接头芯压槽zui低点相对应,从尺寸上可以看出偏差都很大;从扣压机理上看,扣头牙是为了压紧胶管防zhi脱扣,接头芯压槽是为了防止液压油回窜接头出而漏油,液压工具高压软管,从仓库的进口parker扣头了解,所有的都是一样没有扣头牙与接头芯压槽zui低点相对应,基本可以说设计上没有这个意图----要求一一对应。我们自己是否可以考虑在设计上做到一一对应,再进行实验。?接头芯:再从接头芯扣压槽来看,扣压槽zui大直径是由1第个φ14.2,第2个、3个均为φ14.4呈现增大趋势,是否可以考虑将此直径改为逐渐增大,可以------扣头处漏油问题

当液压体系的压力在25-8.0mpa之间的橡胶软管决裂时,液压双联高压软管,可采纳粘补法:将软管决裂处周围擦试洁净;在软管?决裂处涂上“厌氧”胶、“环氧树脂”胶、“801”胶或“502”胶中的一种(涂胶的长度约为决裂部位长度的2-3倍);用胶布或帆布条叠压式地环绕涂胶处4-5层(每层都应涂上胶);将环绕胶布划帆布条的两头打成死结;待其凝结15-20min后即可运用。换位法:在液压体系中,同一油路的橡胶软管其标准相同,但接受油压不同。决裂的软管大多是接受油压较大的软管。如w4-60型挖掘机、zl系列装载机的动臂缸上的两根标准相同的油管中,始终是接动臂缸大腔的油管接受的油压较大。据此,可采用取换位法:对决裂的胶管进行简略的粘补或绑缚;将动臂缸大腔和小腔的油管交换运用即可(即用未决裂的油管接受高压,用已破损但通过简略粘补或绑缚的油管接受低压)
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