




4、扣压模具及模座采用无累计误差式加工工艺,以---扣压后产品的扣压线条间隔均匀,无大小头现象。?
5、为了压管机yong久的机械精度及寿命,在锁紧机构组件上,不仅选择了---合金钢材料,而且采用---的热处理工艺。所以压管机较长的使用寿命:与选材、热处理、机械加工工艺及结构的合理性是密不可分的!?
6、对于双柱式压管机、c型压管机由于不便于设置死定位,高压软管生产厂家,必须采用数控方式控制扣压尺寸,如台资企业、uniflex厂家的产品。?7、扣压标准?
理论要求:不脱头,不破坏胶管内胶?要想不脱头-扣压力度要大,要想不破坏内胶-扣压力度要小。若要解决这种矛盾1、压管机首先要选无锥度(0锥度)压管机使液压金属接头前后两端数据一致,避免误差。(注:若金属接头前端压缩力度过大,会将接头压坏。若金属接头后端压缩力度过大,液压软管,会将胶管内胶压裂,高压树脂液压软管,从而导致胶管漏油等)。

防止固体杂质混入液压系统?
??清洁的液压油是液压系统的生命。液压系统中有许多精密偶件,有的有阻尼小孔、有的有缝隙等。若固体杂质ru侵将造成精密偶件拉伤、发卡、油道堵塞等,危及液压系统的安全运行。一般固体杂质ru侵液压系统的途径有:液压油不洁;加油工具不洁;加油和维修、保养不慎;液压元件脱屑等。可以从以下几个方面防止固体杂质ru侵系统:

大量的空气进入油---使“气蚀”现象加剧,液压油压缩性增大,工作不稳定,手动泵液压软管,降低工作效率,执行元件出现工作“爬行”等---后果。另外,空气还会使液压油氧化,加速油的变质。防止空气ru侵应注意以下几点:
液压系统的工作温度一般控制在30~80℃之间为宜(危险温度***100℃)。液压系统的油温过高会导致:油的粘度降低,容易引起泄漏,效率下降;润滑油膜强度降低,加速机械的磨损;生成碳化物和淤碴;油液氧化加速油质恶化;油封、高压胶管过早老化等。为了避免温度过高:不要长期过载;注意散热器散热片不要被油污染,以防尘土附着影响散热效果;保持足够的油量以利于油的循环散热;

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