




清洗技术
是近年来在国际上兴起的一门---清洗技术。高压水射流清洗具有清洗成本低、速度快、清净率高、不损坏被清洗物、应用范围广、不污染环境等特点。自80年代中期传入我国以来,逐渐得到了工业界的普遍认同与重视。在传统的清洗作业中采用的清洗技术有机械钻孔清洗、蒸汽清洗、化学清洗、超声波清洗、以及水射流清洗等几十种形式。日本、欧美等西方发达在70年代以前主要采用化学方法清洗,自70年代末开始发展高压水射流清洗技术。高压水射流清洗已经成为西方发达的主流清洗技术,占到了清洗业市场份额的80%以上,在美国,清洗软管,高压水射流清洗已占到了清洗业的90%。
我国的清洗行业多年来一直处于化学和手工清洗的落后状态,据估计,高压水射流清洗软管,我国工业清洗80%是用化学方法。无论是化学清洗还是人工清洗都存在着清洗成本高、效率低、污染环境等问题,远远不能满足现代社会日益增长的工业及民用清洗要求。
高压水射流清洗技术自80年代中期传入我国后,在90年代中期得到迅速普及。高压水射流清洗在我国工业清洗中已超过10%,并且正在迅速增长。随着现代社会对清洗行业提出的效率、洁净率及要求的不断提高,高压水射流清洗技术在我国的普及应用是必然趋势。
高压清洗管是将高压水泵产生的高压水输送到高压喷枪的运送工具,是从卷筒出口到喷枪入口很长一段的胶管。这段管路压力损失约占高压清洗机总压力损失的50%以上,换热器清洗高压软管,甚至可以达到2/3左右。在实际应用中,如果高压管选用不当,将会导致高压清洗机清洗效果---降低。 大家在选用时,主要应考虑的几个重要参数有泵压、流量、高压管直径、长度和管内的粗糙度等。那么,如何选择合适的高压管,我们可以从以下角度来参考。

高压水射流技术的基本概念
(1)高压水射流的结构
高压水射流在喷嘴出口处形成一个锥形等速流---区,高压软管厂家,其中射流轴向动压力及密度基本保持不变,为水射流的初始段。射流继续发展的部分为基本段,其轴心速度与轴---压有规律地衰减。---在消散段水射流与环境介质完全混合变成水滴与空气的混合物或雾化。
水射流各段在工程应用中具有不同的功能,起始段适宜于材料切割、基本段适用于清洗、除锈等,消散部分主用用于降温除尘、大面积地冲刷

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