清洗技术
是近年来在国际上兴起的一门---清洗技术。高压水射流清洗具有清洗成本低、速度快、清净率高、不损坏被清洗物、应用范围广、不污染环境等特点。自80年代中期传入我国以来，逐渐得到了工业界的普遍认同与重视。在传统的清洗作业中采用的清洗技术有机械钻孔清洗、蒸汽清洗、化学清洗、超声波清洗、以及水射流清洗等几十种形式。日本、欧美等西方发达在70年代以前主要采用化学方法清洗，自70年代末开始发展高压水射流清洗技术。高压水射流清洗已经成为西方发达的主流清洗技术，占到了清洗业市场份额的80%以上，在美国，高压水射流清洗已占到了清洗业的90%。
我国的清洗行业多年来一直处于化学和手工清洗的落后状态，据估计，我国工业清洗80%是用化学方法。无论是化学清洗还是人工清洗都存在着清洗成本高、效率低、污染环境等问题，远远不能满足现代社会日益增长的工业及民用清洗要求。
高压水射流清洗技术自80年代中期传入我国后，在90年代中期得到迅速普及。高压水射流清洗在我国工业清洗中已超过10%，清洗软管，并且正在迅速增长。随着现代社会对清洗行业提出的效率、洁净率及要求的不断提高，高压水射流清洗技术在我国的普及应用是必然趋势。
2.1压力匹配
在选择和使用压软管时，一定要以主机的工作压力为依据，正确选用适当压力等级的软管。当实际使用压力超过规定压力的1.25倍时，软管的工作寿命将下降50%。此外，压射流主机在工作过程中的压力波动，手---、控制阀的瞬间开启与关闭而造成管内的流体压力波动等，对压软管的使用寿命影响非常大，因此建议在选购压软管时，应根据工作压力的1.5倍来选择。例如:主机的工作压力为120mpa，应选用工作压力为180～200mpa的软管。这样可---延长其使用寿命。
2.2通径匹配压射流泵系统的压力与流量有着比较严格的规定或---，因此配备软管时应根据主机的要求进行选择，管内通径的改变会影响射流前端的工作打击力及系统的平衡。用通径为4mm软管替代规定通径为5mm软管，使用寿命降至原先1/3。
用管道高压清洗设备上高压泵产生高强度压力的水，具有高强度压力的水通过高压喷嘴的小孔，形成高速的微细水射流，管道清洗疏通高压软管，利用高压水射流的---冲击力冲击被清洗物体，对被清洗设备内结垢和附着物以及堵塞物进行---地切削、破碎、挤压、冲刷达到完全清洗的目的。
施工前，清洗软管厂家，应仔细检查喷嘴是否有堵塞现象，如果发现堵塞要及时进行处理管道清洗喷头要---设计和制造，喷嘴在喷头圆周上均匀分布，高压水射流清洗软管，而且孔径及倾角大小完全相等，主要作用是实现构成平衡的反作用力。使用高压清洗机时，需要将喷头放入管内大约30cm处，然后将喷头加压使其进入管道中，当清洗完成后要将喷头从管道中拉出时，我们需要将高压泵压力调至零，以避免喷头形成水龙甩动伤害操作人员的情况出现。
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