




高压水射流清洗软管操作规范如下:
1、被清洗的设备应固定牢固,避免冲洗移位。
2、高压水射流清洗软管清洗作业期间,无关人员不得进入作业场地。
3、 设备升压前,确认喷枪(喷杆)与设备或装置的相对位置正确,作业人员处于安全位置,方可启动清洗设备。
4、 作业过程中,高压树脂清洗管,身体的任何部分都不得处于水射流的正前方。如果发生喷射伤害,应立即进行---,并告知有关高压水喷射导致人身伤害的可能情况。
5、 作业过程中,应随时检查高压软管及各接头,发现泄漏或故障,应立即卸压停机。
6、在工作过程中,清洗软管,作业人员应调整适当的站位和姿势,克服射流反冲击力的影响。
7、 高压水射流清洗软管设备带压时,不得对设备或连接件进行紧固与调节,需要维修或调节时,4d换热器清洗软管,应卸压并停机。
8、 喷枪(喷杆)作业人员应直接控制高压冲洗开关。作业人员每次只许操作一个喷枪(喷杆)
高压水射流清洗软管的清洗机压水清洗是20世纪70年代发展起来的一门---,它是利用高比、高速的细径液流作为工作介质,对工件表面进行喷射,依靠液流冲击作用去除材料,实现对工件的切割。稍微降低水压或增大靶距和流量,还可以进行高压清洗、破碎、表面毛化、去毛刺及强化处理。它可以切割复杂的加工对象,6d换热器清洗软管,具有切割速度高、切割力小、切割热量低、切削优良、加工范围广等一系列优点。正是由于磨料水射流切割技术的诸多特点,近几年来,在石材加工行业中的应用也越来越普及。


高压水射流只是一个单一的技术手段,也有其自身的局限性,比如无法清洗复杂管路、品清洗流程过于复杂。从长远来讲,由于以后清洗环境的多变,以及新的的清洗难题的产生,各种技术必然要有一个组合使用的趋势,才能努力使所有问题都有恰当的解决方案 [1] 。
设备维护
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设备的维护保养对顺利进行日常的切割作业、提高设备运转率及加工都有很大的作用,同时也是---操作人员安全所必需的。
(1)切割设备的检修项目
高压水射流切割设备的检修通常分为日常检修、季度检修及年度检修三种类型。
1) 日常检修指在切割操作开始之前对设备进行---的检修,主要项目有:
高压水泵动作的声音是否正常;
高压水泵、蓄压器及高压水管路有无漏水(包括高压管有否劣化和破损);
油量和油温(在增压器工作时测量);
有无漏油现象;
喷嘴部位有无漏水(包括喷射孔有无漏水现象);
高压水射流形态和声音。
2) 季度检修每三个月应对切割设备作一次检修,主要项目有:
清洗和更换各种过滤器;
检查工作油的污染度和特性值是否---,如不正常,则更换新油;
检查软管有否发生松弛或鼓起;
检查高压水喷嘴有无附着物或损伤,并作检修或更换。
3) 年度检修年度检修的范围较大,项目也较多,主要项目有:
油箱内表面的锈蚀状况;
工作油的劣化程度;
更换通气元件;
油冷却器的污染状况;
单向阀阀心与阀座的接触面的状态;
高压水发生器的活塞漏油状况;
活塞杆的磨损和损伤状况;
高压缸内面的损伤状况。
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