




高压水射流只是一个单一的技术手段,也有其自身的局限性,比如无法清洗复杂管路、品清洗流程过于复杂。从长远来讲,由于以后清洗环境的多变,以及新的的清洗难题的产生,各种技术必然要有一个组合使用的趋势,才能努力使所有问题都有恰当的解决方案 [1] 。
设备维护
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设备的维护保养对顺利进行日常的切割作业、提高设备运转率及加工都有很大的作用,同时也是---操作人员安全所必需的。
(1)切割设备的检修项目
高压水射流切割设备的检修通常分为日常检修、季度检修及年度检修三种类型。
1) 日常检修指在切割操作开始之前对设备进行---的检修,主要项目有:
高压水泵动作的声音是否正常;
高压水泵、蓄压器及高压水管路有无漏水(包括高压管有否劣化和破损);
油量和油温(在增压器工作时测量);
有无漏油现象;
喷嘴部位有无漏水(包括喷射孔有无漏水现象);
高压水射流形态和声音。
2) 季度检修每三个月应对切割设备作一次检修,主要项目有:
清洗和更换各种过滤器;
检查工作油的污染度和特性值是否---,如不正常,则更换新油;
检查软管有否发生松弛或鼓起;
检查高压水喷嘴有无附着物或损伤,压清洗机钢丝管,并作检修或更换。
3) 年度检修年度检修的范围较大,项目也较多,主要项目有:
油箱内表面的锈蚀状况;
工作油的劣化程度;
更换通气元件;
油冷却器的污染状况;
单向阀阀心与阀座的接触面的状态;
高压水发生器的活塞漏油状况;
活塞杆的磨损和损伤状况;
高压缸内面的损伤状况。
压清洗机高压管中高压水的流量是由胶管内径和流---决定的,以6-8m/s为宜;当高压管直径不变时,增大流量或增大高压水的平均速度,都会产生的阻力或压力损失。所以,在选择增大流量来提---高压清洗机清洗效率时,必需同时权衡压力损失所造成的fu面影响。4、刷洗在清洗腔室安装刷子、工件有专门的支承或夹具、在清洗剂浸渍或淋润的同时,主要靠刷子与工件的机械磨擦力进行清洗,作为初级清洗、效果直接。
其次,在确定高压管内径时,超耐磨高压清洗管,必须同时考虑高压管内部压力损失的大小及高压管外部与大管道底面摩擦阻力的大小。高压管内径越大,压力损失越小,射流---的打击力也越大。我国的清洗行业多年来一直处于化学和手工清洗的落后状态,据估计,我国工业清洗80%是用化学方法。而高压管内径和越大,摩擦阻力也越大,喷头自进距离就要减少。所以总的来说,可以根据自身需要选择。
但是关于压清洗机高压管的长度选择是非常明确的,应该尽可能的减短,只有在长距离管道清洗时才不得不将使用长高压管。除此之外,就剩下高压管内孔表面粗糙度选择,高压清洗管,这多数取决于材料。

高压清洗机的软管在清洁使用的时候应注意哪些方面的问题呢
1、选用的高压软管的内径一定要和高压泵所需要的口径相匹配,如果选用的软管内径和高压泵所标注的不一致,就会影响正常使用,或是过早损坏高压软管。
2、选用高压软管时,要按照高压泵的技术参数来确定,高压清洗机高压清洗管,选择相匹配压力的软管,不要用超过其实际承受压力的软管。高压水射流切割时的主要安全技术问题是防止高压水射流及其飞溅水珠的冲击、噪声及触电等。选购高压软管时,可以适当选用承受压力较高的产品,例如:高压泵所要求的是13bar,我们可以选购15bar的软管,这样更容易延长它的使用年限。
3、严格按相关说明正确使用、维护和保养高压软管。当高压清洗机在进行清洁工作的时候,不能用手去扭曲软管。那句是设备的清洗,因为这些行业的设备复杂,体积大,而且有一定的危险性。如果清洁需要,确实需弯曲的话,可根据实际情况适当的角度弯曲。在高压清洗机运转过程中,不可反复开启和关闭高压水枪,尽可能减少瞬间开启,瞬间关闭的频繁操作给高压清洗机的软管带来的冲击力损坏。高压软管在长时间不使用的状态下,要排干净里面的积水,将软管自然弯曲盘成一卷后,水平状态放置。

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